Diferencias en los procesos de fabricación
1. Barras de titanio
Pasos de proceso:
Rodillo caliente: Los billets de titanio se enrollan continuamente en barras a través de molinos a altas temperaturas
Dibujo frío: Procesamiento en frío de barras de titanio enriquecidas para mejorar el acabado superficial y la precisión dimensional
Recocido: Eliminar el estrés de procesamiento y restaurar la dureza del material
Características del proceso: Adecuado para la producción en masa, una alta utilización de materiales, pero puede existir anisotropía en la estructura interna
2. Foras de titanio
Pasos de proceso:
Forja gratis: Deformación plástica de lingotes de titanio por martilleo o prensas, adecuada para formas simples
Falsificación transversal: Use troqueles para presionar palanquillas de titanio para formar formas complejas (cuchillas, bridas)
Falsificación isotérmica: Formación lenta a altas temperaturas, adecuada para componentes de alta precisión y alto rendimiento (piezas de motor aeroespacial)
Rendimiento del proceso: Refine los granos forjando para eliminar los defectos de fundición, pero alto costo y ciclo largo
3. Placa de titanio
Pasos de proceso
Rodillo caliente: Los billets de titanio se enrollan en placas gruesas (espesor inferior o igual a 3 mm) a altas temperaturas
Rodando en frío: Las placas enrolladas en caliente se enrolan aún más para producir placas delgadas (espesor <3 mm)
Tratamiento superficial: Pigarras, pulido o arena para mejorar la resistencia a la corrosión y la estética
Características del proceso: Se pueden producir placas de gran tamaño, pero los bordes son propensos al agrietamiento y la temperatura de rodadura debe controlarse estrictamente
Comparación de rendimiento
| Indicadores de rendimiento | Barras de titanio | parlantes de titanio | placas de titanio |
| Fuerza y dureza | Anisotropía mediana y obvia | Más alto, isotrópico (granos uniformes) | Medio, anisotrópico (dirección rodante) |
| Rendimiento de fatiga | generala | Excelente (sin defectos internos) | Bueno (alta calidad de la superficie) |
| Resistencia a la corrosión | Buena resistencia a la corrosión uniforme | Excelente resistencia a la corrosión uniforme, resistencia a la corrosión del estrés | Excelente resistencia a la corrosión uniforme, pero el área de soldadura es propensa al deterioro |
| Rendimiento de procesamiento | Fácil de cortar, perforar | Requiere mecanizado de precisión, alto costo | Fácil de cortar, doblar, soldar |
| microestructura | Estructura de la línea de corriente fibrosa | Estructura de grano fino equiaxed | Estructura de rodadura en capas |
Diferencias en los escenarios de aplicación
1. Barras de titanio
Piezas de eje: ejes de bomba química, ejes de transmisión de barcos
Implantes: articulaciones artificiales, tornillos ortopédicos
Piezas estándar: pernos, remaches (deben ser dibujados en frío para mejorar la precisión)
Ventajas: alta precisión dimensional, adecuada para la producción en masa de componentes lineales
2. Foras de titanio
Motores aeroespaciales: cuchillas de compresor de alta presión, discos de turbina
Equipo de energía nuclear: bridas del recipiente a presión del reactor (resistente a la fluencia a alta temperatura)
Industria militar: conchas de misiles, placas de armadura (resistencia de alto impacto)
Ventajas: componentes clave que tienen tensiones complejas y tienen altos requisitos de confiabilidad
3. Placa de titanio
Contenedores químicos: revestimiento del reactor, célula electrolítica (resistente al ácido clorhídrico y la corrosión del ácido sulfúrico)
Construcción naval: dispositivo de desalinización de agua de mar, casco de presión submarina
Decoración arquitectónica: muro de cortina del edificio histórico
Ventajas: Área de cobertura grande, adecuada para soldar y estampado
Comparación de estándares y especificaciones
| Tipo estándar | Barras de titanio | parlantes de titanio | placas de titanio |
| Estándar internacional | ASTM B348 | ASTM B381 | ASTM B265 |
| Estándar chino | GB/T 2965-2018 | GB/T 16598-2013 | GB/T 3621-2007 |
| indicadores clave | Tolerancia al diámetro, resistencia a la tracción | Prueba ultrasónica, tamaño de grano | Tolerancia al espesor, aspereza de la superficie |
| requisitos especiales | El grado médico debe cumplir con ASTM F136 | Las dotas aeroespaciales deben cumplir con AMS 4928 | Las placas de energía nuclear deben cumplir con ASME SB -265 |
Resumen de las diferencias centrales
Esencia de proceso
Varilla de titanio: formación lineal, adecuada para el procesamiento continuo
Forjado de titanio: deformación plástica, mejorar la compacidad y densidad del material
Placa de titanio: expansión del plano, presta atención a la uniformidad de la superficie
Enfoque de rendimiento
Forgings>Rods>Placa (ordenada por propiedades mecánicas integrales)
Costo y ciclo
Placa de titanio (bajo)Flexibilidad de diseño
Las paradas de titanio se pueden personalizar con formas complejas, las placas de titanio son adecuadas para cobertura de gran área y las varillas de titanio son adecuadas para piezas estandarizadas
Sugerencias de selección
Varillas de titanio: requieren alta precisión, ejes procesados o piezas estándar
Foras de titanio: componentes clave que tienen cargas extremas o tensiones complejas
Placas de titanio: capas o estructuras de cobertura resistentes a la corrosión que necesitan ser soldadas
A través del rendimiento integral, el costo y los requisitos de la aplicación, el formulario de material de titanio se puede igualar con precisión para dar juego completo a las ventajas de la aleación de titanio en términos de resistencia ligera, alta resistencia y corrosión
